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      1.  
         
        (一)企業(yè)的基本條件
            自2000年起先后通過ISO9000質(zhì)量管理體系認證、ISO14000環(huán)境管理體系認證和 工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)標準化三級達標評審,2010年自愿開展清潔生產(chǎn)審核,在生產(chǎn)經(jīng)營管理上建立實施了一整套適應(yīng)市場需求的企業(yè)運行機制和規(guī)范的質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系和企業(yè)安全生產(chǎn)標準體系。
            公司屬下兩個預(yù)拌混凝土攪拌站,分別位于汕頭市金平區(qū)升平工業(yè)區(qū)和龍湖區(qū)外砂鎮(zhèn)下蔡工業(yè)區(qū),現(xiàn)有7條3m3~4m3的預(yù)拌混凝土生產(chǎn)線和1條新建的濕拌砂漿生產(chǎn)線,生產(chǎn)全過程采用工業(yè)計算機自動控制系統(tǒng),技術(shù)先進,品質(zhì)保證,具1380m3/小時、250萬m3/年以上的混凝土生產(chǎn)能力(注:年產(chǎn)量=設(shè)備小時額定產(chǎn)量*日工作8小時*月工作20日*12個月),可生產(chǎn)C10~C80各種強度等級的預(yù)拌混凝土。具備年產(chǎn)20萬噸以上的濕拌砂漿生產(chǎn)能力。
            公司的混凝土專項試驗室獲廣東省混凝土行業(yè)協(xié)會頒發(fā)的預(yù)拌混凝土企業(yè)試驗室合格等級證書,擁有包括高級工程師在內(nèi)的各類專業(yè)技術(shù)人員32名,配套完整的混凝土及原材料檢測、試驗儀器,從水泥、砂、石、各類外加劑的檢驗、檢測直至生產(chǎn)全過程進行有效的質(zhì)量監(jiān)管。
            公司配備9m3和12m3混凝土攪拌車共160輛、37~46米臂泵和車載泵5輛,具備800m3/小時以上的運輸和泵送能力。所有車輛配備GPS終端,利用“衛(wèi)星定位車輛監(jiān)控調(diào)度系統(tǒng)”以及覆蓋混凝土生產(chǎn)、交付全過程的“預(yù)拌混凝土企業(yè)信息管理系統(tǒng)”,在混凝土生產(chǎn)交付過程中做到合理調(diào)派、科學(xué)管理、充分利用運力、人力等資源,有效地提高工作效率和降低出錯率。

        (二)誠信建設(shè)
        1、合同管理:使用規(guī)范的合同文本。合同條款符合《合同法》等有關(guān)規(guī)定,合同條款真實、完整、有效,合同履約率達100%(非本企業(yè)原因的除外)。
        2、服務(wù)回訪:按照單位工程項目對用戶(建設(shè)、監(jiān)理和施工單位)進行回訪,有顧客滿意度評價情況;對用戶不滿意的,有原因分析、糾正預(yù)防措施、驗證記錄。
        3、產(chǎn)品質(zhì)量:預(yù)拌混凝土的出廠合格率達到100%。
        4、誠信經(jīng)營:按規(guī)定及時上報產(chǎn)量、產(chǎn)值完成情況(月報表),有完稅情況記錄。
        5、勞資情況:全員辦理社保、醫(yī)保,從不拖欠員工工資,個人工資水平均高于汕頭市法定最低工資標準,人事部門建立健全員工花名冊、勞動合同、社保資料。
        6、市場行為:遵循公平競爭原則,無不良市場競爭行為。

        (三)質(zhì)保體系建立及運行
        1、有完善的預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理體系文件,并能根據(jù)生產(chǎn)實際需要及時修訂、補充、完善,保持質(zhì)量管理體系的適應(yīng)性和持續(xù)性。體系文件包括《質(zhì)量手冊》、《程序文件》、《作業(yè)指導(dǎo)書》以及現(xiàn)行的標準、規(guī)范、規(guī)程等。
        2、企業(yè)的組織機構(gòu)設(shè)置合理。有技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、調(diào)度、經(jīng)營、安全及原材料供應(yīng)等職能部門。
        3、企業(yè)的技術(shù)負責(zé)人、試驗室技術(shù)負責(zé)人均達到資質(zhì)等級標準的要求,試驗室具體操作人員均持證上崗。
        4、質(zhì)量管理體系文件按規(guī)定進行宣貫,有相關(guān)的宣貫計劃和宣貫記錄,各崗位人員能夠正確理解體系文件并遵照執(zhí)行。
        5、質(zhì)量管理體系運行的內(nèi)審及管理評審符合要求,資料齊全,程序符合規(guī)定,具有有效的持續(xù)改進措施。
        6、檔案資料完善,專人負責(zé)管理。

        (四)生產(chǎn)、試驗設(shè)備管理
        1、生產(chǎn)設(shè)備:擁有與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的較先進的生產(chǎn)設(shè)備,攪拌系統(tǒng)運行正常;攪拌系統(tǒng)的計量裝置均定期檢定和自檢,并有詳細記錄;設(shè)備的維護、保養(yǎng)均有計劃、臺帳、記錄;計算機管理系統(tǒng)運行正常并建立局域網(wǎng)絡(luò)。
        2、試驗設(shè)備:
        (1)生產(chǎn)企業(yè)試驗室配有與生產(chǎn)相適應(yīng)的試驗設(shè)備、儀器;
        (2)試驗儀器、設(shè)備均定期檢定且檢定證書齊全;
        (3)需要自檢的儀器、設(shè)備,均有完整的自檢規(guī)程,并有完善的自檢記錄;
        (4)有溫、濕度要求的養(yǎng)護室(箱)、操作間,其溫、濕度控制設(shè)備運轉(zhuǎn)正常,并建有完整的溫、濕度記錄和檔案;
        (5)建立完整的儀器、設(shè)備臺帳,正確使用儀器、設(shè)備標識。
        3、運輸與輸送設(shè)備:
        (1)有與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的混凝土運輸車輛,9m3和12m3混凝土攪拌車共160輛,符合資質(zhì)的要求;
        (2)配置37~46米臂泵和車載泵5輛,符合資質(zhì)的要求;
        (3)運輸車輛均有行駛證,營運證,按期年檢并合格;
        (4)車輛的維護與保養(yǎng)均有計劃、臺帳、記錄;
        (5)運輸車輛均配備GPS終端,并由“衛(wèi)星定位車輛監(jiān)控調(diào)度系統(tǒng)”和“預(yù)拌混凝土企業(yè)信息管理系統(tǒng)”進行調(diào)度管理,確保發(fā)貨不壓車、不斷料;
        (6)運輸車輛衛(wèi)生、整潔,并配備卸料口防漏斗,杜絕撒漏。

        (五)原材料質(zhì)量控制
        1、原材料堆放場地應(yīng)硬化,排水坡向合理。
        2、進場原材料分類堆放,并且在明顯處設(shè)立規(guī)范的標識牌。
        3、建立完善的原材料進場臺帳,材料出場合格證明及時、真實、齊全。
        4、堅持“先檢后用”的原則,原材料進場嚴格按照批次抽樣復(fù)驗,復(fù)驗報告齊全。

        (六)試驗、生產(chǎn)質(zhì)量控制
        1、預(yù)拌混凝土配合比設(shè)計、計算過程、試配確定符合JGJ55-2011標準規(guī)定,并且存有常用的混凝土配合比設(shè)計資料。
        2、按照生產(chǎn)需要,及時下達配合比通知單,并與生產(chǎn)任務(wù)單相吻合,試驗室與生產(chǎn)線之間交接工作規(guī)范,手續(xù)齊全。
        3、按照配合比通知單的要求進行計量,計量誤差符合GB/T14902-2012標準的規(guī)定。
        4、新拌混凝土出廠前,對其質(zhì)量應(yīng)進行抽查并留有抽查記錄,抽查的內(nèi)容包括:和易性、坍落度等;混凝土強度的試塊留置組數(shù)應(yīng)符合規(guī)定并標識清楚、規(guī)范;對有抗?jié)B要求的混凝土,除了按規(guī)定留置混凝土強度試塊以外,還要按規(guī)定留置相應(yīng)的抗?jié)B試塊且標識清楚。
        5、試驗、檢驗資料應(yīng)齊全,手續(xù)完備,原材料質(zhì)量合格證明應(yīng)齊全,內(nèi)容完善。
        6、混凝土運輸調(diào)度《發(fā)貨單》內(nèi)容完善、數(shù)量齊全。
        7、生產(chǎn)情況需按月進行統(tǒng)計上報,混凝土強度統(tǒng)計評定結(jié)果齊全、內(nèi)容完整。

        (七)企業(yè)文化建設(shè)
        1、企業(yè)有統(tǒng)一標識,并在混凝土攪拌車、泵車的車體上顯示;
        2、有積極向上的企業(yè)精神、企業(yè)目標,廠區(qū)設(shè)立公司質(zhì)量方針、環(huán)境方針標牌,各科室懸掛公司及部門質(zhì)量目標、崗位職責(zé);
        3、建立健全工會組織制度、民主管理制度和員工守則;
        4、生產(chǎn)、生活安置有序、整潔、衛(wèi)生,綠化覆蓋率約10%以上;
        5、組織有職工參與的企業(yè)文化生活。

        (八)安全生產(chǎn)標準化管理
        1、成立以總經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)工作組;
        2、堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針;
        3、通過工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)標準化三級達標評審;
        4、建立適應(yīng)生產(chǎn)需求的安全生產(chǎn)責(zé)任制及管理制度、操作規(guī)程;
        5、制定安全應(yīng)急預(yù)案措施,危險場所及設(shè)備有醒目的安全警告標志;
        6、安全防護、安全用電、安全消防措施落實、達標;
        7、運輸車輛自覺按照道路交通運輸有關(guān)法規(guī)安全行駛,無發(fā)生重大交通安全事故。

        (九)節(jié)能減排措施
        1、建立并通過ISO14001:2015環(huán)境管理體系認證;
        2、配備漿水回收利用設(shè)施,生產(chǎn)用水達到循環(huán)利用零排放;
        3、配備廢(剩)料的砂、石分離設(shè)施并正常使用;
        4、細集料儲藏罐(倉)及上料工藝段具有配套合理的除塵設(shè)備,上料、攪拌工藝段在生產(chǎn)過程中達到基本無粉塵;
        5、粗、細骨料等原材料爭取在場地拓寬后將采取封閉方式存放。
         
         
         
         
         
        電話:0754-82541456 0754-86967388
        業(yè)務(wù)聯(lián)系(砼、砂漿銷售僅限汕頭地區(qū)):陳經(jīng)理 13502997259
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